螺杆式空压机的节能意义

空压机在工业、矿业、医疗业甚至农业都有日趋广发的用途，尤其是工业的使用量及其可观，在工业领域空压机的耗电量位居第一，绝大部分的空压机都使用电动机驱动的方式，空气经过滤器过滤后，进入压缩机把空气压缩，压缩空气经过油气分离输出。空压机只要处于工作状态，电机处于额定转速运行，由进气阀开度的大小来调节空压机的输出空气大小。即使在卸载时也以额定转速运转，就产生了无功能耗。因此完全有必要采取多种措施调节压缩机出力，使电动机始终工作在恰当负荷而节约能源。

螺杆式空压机节能设计主要有哪些途径？

1.合理设计吸排气管路，减少管道内的压力损失和泄漏。

2.采用变频调速，实现容量调节，与普通的进气节流式相比，变频效果可达30%~40%

3.采用直联式电机驱动，减少机械传动损失，同时采用高效的永磁同步电机。

4.采用微电脑控制，缩小加载与卸载的幅度，在保证用气设备的最低压力条件下，减低排气压力的设定。

5.多机组控制，根据实际的使用空气量自动的选定所必要的机器台数，从而避免了不必要的多台机器同时运转所引起的巨大浪费。

压缩空气系统漏气对技能的影响有哪些？

空气系统漏气是损失动力的一个连续根源，所以用定期检查和消除系统漏电。在7.0kgf/cm２压力下，3个3mm泄漏点约泄漏2.2m３/min;1个6mm泄漏点2.832m３/min，这等于损失一台18.75KW的空气压缩机的用量，以每度电费0.4元、每年运行8000h（三班倒）计算，这些漏掉的空气损失价值达60000元。压缩空气系统运行中保证管道末端压力降不超0.06MPa，用气量无明显增大，否则就应考虑是否存在系统漏气。