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螺杆式空压机的节能意义

空压机在工业、矿业、医疗业甚至农业都有日趋广发的用途,尤其是工业的使用量及其可观,在工业领域空压机的耗电量位居第一,绝大部分的空压机都使用电动机驱动的方式,空气经过滤器过滤后,进入压缩机把空气压缩,压缩空气经过油气分离输出。空压机只要处于工作状态,电机处于额定转速运行,由进气阀开度的大小来调节空压机的输出空气大小。即使在卸载时也以额定转速运转,就产生了无功能耗。因此完全有必要采取多种措施调节压缩机出力,使电动机始终工作在恰当负荷而节约能源。


螺杆式空压机节能设计主要有哪些途径?


1.合理设计吸排气管路,减少管道内的压力损失和泄漏。


2.采用变频调速,实现容量调节,与普通的进气节流式相比,变频效果可达30%~40%


3.采用直联式电机驱动,减少机械传动损失,同时采用高效的永磁同步电机。


4.采用微电脑控制,缩小加载与卸载的幅度,在保证用气设备的最低压力条件下,减低排气压力的设定。


5.多机组控制,根据实际的使用空气量自动的选定所必要的机器台数,从而避免了不必要的多台机器同时运转所引起的巨大浪费。


压缩空气系统漏气对技能的影响有哪些?


空气系统漏气是损失动力的一个连续根源,所以用定期检查和消除系统漏电。在7.0kgf/cm2压力下,3个3mm泄漏点约泄漏2.2m3/min;1个6mm泄漏点2.832m3/min,这等于损失一台18.75KW的空气压缩机的用量,以每度电费0.4元、每年运行8000h(三班倒)计算,这些漏掉的空气损失价值达60000元。压缩空气系统运行中保证管道末端压力降不超0.06MPa,用气量无明显增大,否则就应考虑是否存在系统漏气。


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